Linha de produção de pão de panela de grãos integrais e centeio totalmente automatizada

Esta linha de produção de pão de pão de alta capacidade e chave na mão oferece um processo perfeito e totalmente automatizado desde a alimentação da massa crua até o pacote final selado.Projetado com folhas avançadas sem tensão e manuseio sanitário pós-cozimento, esta linha é a solução definitiva para padarias comerciais que produzem centeio premium, trigo integral e pães torrados com sementes.

Alimentação da massa e folhagem suave

• O processo começa com um elevador de tigela de trabalho pesado que levanta e inclina a tigela de mistura,descarregar suavemente a massa de grãos fermentada na trituradora da banda de massa (sheeter).

• Folha de rolos multi-sem stress: Para proteger a delicada estrutura de glúten da massa de trigo integral e de centeio,Uma série de laminadores de satélite de vários rolos e rolos de calibração reduzem gradualmente a faixa de massa até à espessura pretendidaEsta redução suave garante que a textura das migalhas do pão acabado permaneça macia e arida.

• Corte longitudinal: Na mesa de moldagem, um conjunto de cortadores estacionários de alta precisão corta a banda larga e contínua de massa em tiras de massa paralelas e uniformes.

Sementes, rolamento e enrolamento

• Moldagem e rolagem: As tiras paralelas de massa passam por rolos de malha especializados (cintos de moldagem), que enrolam com força a massa plana em troncos de massa cilíndricos uniformes.

• Topping & Seeding Automatizado: Uma máquina integrada de enchimento de ingredientes secos espalha com precisão flocos de trigo integral, grãos e misturas de sementes sobre os troncos de massa laminados,Melhorar a aparência e a textura rústicas.

• Corte e alinhamento da guilhotina por servo: um dispositivo de alinhamento reúne os troncos de massa semeados em fileiras apertadas antes de chegarem ao servocutor de guilhotina, que corta a massa em uniforme,pedaços de massa de pão de comprimento normal.

• Sistema automatizado de paneamento: Um depositador de paneamento de alta velocidade deixa cair com precisão as porções de massa diretamente nos moldes de paneamento de pão de várias tiras posicionados no transportador.

Provar, assar e depanar

• Provar e assar: As panelas de pão carregadas passam pelo provador final (câmara de prova) para desenvolver o volume ideal, seguido de assar no forno de túnel.O pão emerge com uma crosta castanha-dourada e uma textura artesanal rústica.

• Depanador de vácuo robótico: Imediatamente após o cozimento, um depanner de vácuo automatizado (sistema de depanning de vaso de sucção) levanta os pães torrados castanhos dourados dos moldes de cozimento quentes com o mínimo de contato,evitar danos à crosta delicada.

Refrigerar, cortar e embalar

• Sistema de torre de arrefecimento em espiral: o pão quente desnatado é transferido para um transportador de arrefecimento em espiral contínuo para resfriamento ambiente, garantindo que a temperatura interna da migalha se estabilize antes de ser cortada.

• Cortador de pão de alta velocidade: Uma vez arrefecido, os pães de grãos inteiros passam por um cortador de banda recíproca de alta velocidade para obter uma espessura de fatia precisa e uniforme com perda mínima de migalhas.

• Embalagem e vedação automática: os pães torrados cortados em fatias são automaticamente empurrados para sacos pré-fabricados por uma embalagem pneumática de pão e segurados com um fecho de gravata ou clip,pronto para distribuição no armazém.