Linha de maquiagem automática de centeio e pão integral

Esta linha de maquiagem automática de pão de alta capacidade foi projetada especificamente para lidar com massa de centeio e trigo integral desafiadora com tecnologia de processamento de estresse zero.Todo o fluxo de produção garante a máxima preservação da estrutura do glúten e uma produção de alta eficiência para as padarias comerciais.

1. Pré-folhagem e formação contínua de banda de massa 

O processo começa no sistema de transportador altamente automatizado, em que grandes blocos de massa divididos são transferidos suavemente através de duas chapas de massa industriais consecutivas (rolos industriais).Em vez de uma redução destrutiva de um estágio, esta folha de várias etapas reduz gradualmente a massa para uma espessura ideal e uniforme.As folhas de massa cortadas são então unidas perfeitamente de ponta a ponta no transportador para formar uma faixa de massa contínua, assegurando a continuação do processamento a jusante.

2. Laminagem e camadas de pasta de dupla linha 

Para compensar a natureza com baixo teor de glúten da farinha de centeio e de cereais integrais, esta linha de produção dispõe de um sistema avançado de mistura de dupla alimentação.Duas faixas de massa contínua independentes de linhas frontal duplas convergem na estação de laminaçãoO processo de laminação livre de tensão efetivamente reconstrói uma rede de glúten multidirecional.dando à massa de grãos saudáveis a perfeita elasticidade e camadas estruturais necessárias para uma textura de migalhas premium.

3. Folhas finais, corte e laminação

A banda de massa composta de duas camadas passa então por dois satélites de folhas de rolos (folhas principais) para atingir a espessura final de destino sem rasgar.Na mesa de formação dedicada, facas de corte estacionárias (cortadoras longitudinais) dividem com precisão a banda larga de massa em tiras paralelas.rolos de moldagem de alta velocidade (rolos de malha) rolam as tiras de massa planas em forma apertada, em blocos de massa cilíndricos uniformes, seguidos por um dispositivo de alinhamento/orientação que reúne as tiras laminadas em filas perfeitamente posicionadas.

4Servo-corte, paneamento e descarga

As linhas de massa alinhadas avançam para o servocutor de guilhotina de alta precisão, onde são limpamente cortadas em pedaços de massa tostada de comprimento padrão (porções de pão).um transportador automático de depósito/retracção cai com precisão os pedaços de massa cortados diretamente nos moldes de torrada que esperam no elevador de denester/retracçãoAs panelas de cozimento carregadas são então descarregadas suavemente para os sistemas de proteção e de cozimento.