Linha industrial de produção de pão de cubo laminado ZLINE

Solução automatizada para torrada comercial Mille-Feuille e bolinhos dinamarqueses

A linha industrial de produção de pão de cubos laminados ZLINE foi concebida para a fabricação de alta capacidade e totalmente automatizada de torradas de cubos escamosos premium, pão de bloco dinamarquêse pães de sanduíche de milhas de folhasUtilizando um método avançado de revestimento da massa sem tensão e de encerramento de gordura, o sistema ZLINE preserva a matriz de glúten sensível, criando estruturas uniformes de massa de pastelaria de várias camadas.Fabricado inteiramente em aço inoxidável SUS304 de qualidade alimentar e regulado através de um sistema de controlo PLC centralizado com armazenamento de receitas touch-screen programável, esta instalação de laminação e de maquiagem de grande capacidade garante a transição perfeita de um bloco de massa crua para embriões de torradas segmentados com precisão, carregados em bandejas e prontos para fornos de panificação comerciais.

Etapas de processamento passo a passo e configuração mecânica

1. Formação e transporte de pastas sem stress

A sequência de produção inicia-se na tolha de corte pesada e num transportador de elevação inclinado.onde uma sequência de rolos satélites comprime a massa numa forma contínuaEste método de redução livre de tensões evita o alongamento excessivo e a degradação celular da massa, garantindo uma elasticidade, densidade,e retenção de gás em toda a largura do transportador.

2- Bomba automática de gordura e engarrafamento de manteiga

Uma bomba de gordura sincronizada de qualidade industrial (depositador de manteiga) extrude uma camada plana e calibrada de gordura ou manteiga de pastelaria diretamente sobre a banda de massa móvel.Os sapatos dobráveis integrados envolvem as bordas externas da massa sobre o núcleo de gordura, conseguindo um envolvimento completo e seguro da gordura (envolvimento da manteiga) sem fugas nas bordas, garantindo uma distribuição uniforme das proporções gordura/massa.

3. Medida de vários estágios e dobragem dinâmica

A fita de massa fechada passa progressivamente por uma série de dispositivos de múltiplos rolos, onde é submetida a uma redução de espessura calibrada.utilizando um braço oscilante dinâmico recíproco (mecanismo de alimentação e dobragem) para deixar cair e sobrepor as camadas de massa na correia inferiorEste empilhamento mecânico preciso cria a estrutura laminada inicial de várias camadas essencial para o padrão interno distinto de "anel de árvore" da torrada de milhas.

4. Redução de rolos múltiplos calibrados e poluição da farinha

O bloco de massa laminada passa através de subsequentesDispositivos de múltiplos rolose umaDispositivo de medição de dois rolosPara evitar a adesão do cinto e manter um acabamento de superfície intocado,máquinas de lavar as poeiras de farinhadistribuir uma camada fina e controlada de farinha de polvilho sobre as superfícies superior e inferior.A folha de massa é gradualmente diluída até atingir a especificação final de milímetros, sem rasgar ou quebrar as camadas de micro gordura aninhadas.

5. Corte de tiras de várias fileiras, injecção de enchimento e rolamento de painéis

Na plataforma de maquiagem extensa, a folha de massa larga é dividida em várias faixas paralelas através de cortadores de disco giratórios.um injetor de enchimento (depositador) com vários bicos que deposita cremes doces ou salgadosImediatamente a seguir, uma malha de rolamento especializada de aço inoxidável (dispositivo de rolamento de massa) pega as tiras em movimento, enrolá-las em pães cilíndricos apertados e multicamadas.

6. Alinhamento de painéis de precisão e corte por servo

Os fluxos de massa cilíndrica laminada passam através de pilares verticais de orientação da massa (dispositivo de alinhamento) e um rolo de pressão de nivelamento especializado.Estes componentes alinham e estabilizam os pães antes de entrar no dispositivo de corte servo de alta velocidadeO cortador de guilhotina a servoaceleração executa cortes verticais precisos e de alta velocidade, segmentando as tiras de massa contínuas em tiras idênticas,Embriões tostados em cubos com bordas nítidas, sem espremer ou selar a delicada secção transversal laminada.

7. Automatizado Retracing Paning & carregamento de bandejas

Os embriões segmentados em cubos são transferidos para uma máquina transportadora de alta velocidade, que deposita os embriões crus em um quadrado perfeito.Matriz de várias fileiras directamente em latas de panificação de torradas ou bandejas de panificação em esperaIsto elimina o manuseamento manual, garante zero deformação do produto e prepara o lote para a prova final imediata e o assar comercial.

Principais vantagens da engenharia

• Design modular para flexibilidade do produto: A plataforma de maquiagem ZLINE é altamente personalizável.A linha muda facilmente de pães de lata de sanduíche de grande capacidade para bolos dinamarqueses de pequena quantidade., croissants, e bolinhos cheios.

• Conformidade com a higiene e lavagem: concebido para regulamentos industriais rigorosos de segurança alimentar, toda a linha apresenta um sistema rígido,construção de aço inoxidável de estrutura aberta que elimina cantos de armadilhas alimentares e permite, uma limpeza úmida eficiente.

• Automatização baseada em receitas: o sistema PLC centralizado memoriza velocidades de operação, espaços entre rolos e frequências de corte para vários produtos,permitir mudanças rápidas de produto e reduzir o tempo de inatividade entre turnos de produção.